中国石油网消息 （通讯员高迎春 刘杨）新疆油田工程技术研究院依靠科技创新支撑钻井提速提效，进行钻井工艺优化，为油田跨越发展提供强有力技术支撑。“科技是钻井工艺优化的基础，优化工艺才能实现钻井提速提效。”4月13日，新疆油田工程技术研究院副院长许江文说。

2013年，金龙10井区被列为新疆油田石油预探的主攻领域之一。区域内完钻井的钻井周期长，复杂程度高，钻井投资大，制约了金龙10井区的经济效益开发。工程院科研人员利用测井资料确定地应力方向并建立地应力剖面；建立三压力剖面，判定地层必封点；优化钻井液体系，确保长裸眼段泥岩地层井壁稳定性；针对目的层裂缝发育，井漏风险高等问题，提前在钻井液中加入随钻堵漏剂，提高地层承压能力，预防井漏，成功实现金龙10井区域内钻井三开转二开的工艺优化。实施工艺优化的6口井，单井平均节约工期12.4天，节约了技术套管及固井相关费用。

石204井区平均钻井周期长，速度较慢。科研人员利用测井数据计算地层的岩石力学参数，建立连续的地层可钻性剖面，根据钻头多指标综合评价方法，结合已用钻头的效果分析，优选高效PDC钻头，优化钻头序列，由前期3只钻头完钻一口井变为2只钻头，提高了钻井速度。2013年，采用新工艺的4口井，平均钻井周期、每月用钻机台数减少，平均机械钻速增加，累计节约钻井费用175.5万元。

工程院在优化工艺过程中，高效PDC钻头试验获得突破，创造了油田单只PDC钻头完成水平段进尺纪录；实现三维轨迹精细控制，定向工具实现国产化，大幅降低了钻井成本。同时，“工厂化”钻井成效显著，单部钻机钻井工期较常规钻井节约29天，初步形成“工厂化”钻井作业程序和相关配套技术，实现昌吉油田致密油田高效钻井。